在工業生產、物流運輸及建筑施工等領域，龍門吊作為大型起重設備，其操作安全直接關系到作業效率、人員生命安全及設備完整性。操作人員是否持證上崗、是否熟悉操作規程與安全注意事項，是預防事故、保障作業安全的核心環節。本文結合行業規范與實際案例，系統探討龍門吊操作人員資質管理的重要性及安全規范執行的關鍵要點。

一、持證上崗：法律規范與行業要求的雙重約束

1. 法律法規的強制性要求

根據《中華人民共和國特種設備安全法》第十四條及《特種設備作業人員監督管理辦法》第二條，龍門吊(屬于橋式起重機類別)操作人員屬于特種設備作業人員，必須經專門的安全技術培訓并考核合格，取得《特種設備作業人員證》后，方可上崗作業。未持證操作屬于違法行為，監管部門可依法責令改正，并處以罰款;情節嚴重者，可能追究刑事責任。例如，某建筑工地因操作人員無證操作龍門吊，導致吊物墜落砸傷工人，企業被處以20萬元罰款，直接責任人被行政拘留。

2. 持證上崗的實踐意義

持證不僅是法律合規的體現，更是操作人員專業能力的證明。特種設備作業人員考試涵蓋理論(如機械原理、安全法規)與實操(如設備啟動、吊運指揮)兩部分，通過考核者具備以下能力：

設備認知：熟悉龍門吊的結構、性能參數及安全裝置(如限位器、超載保護器)的作用;

風險識別：能預判作業中的潛在危險(如斜拉斜吊、吊物下方站人);

應急處置：掌握突發故障(如制動失靈、鋼絲繩斷裂)的緊急停機與疏散流程。

二、操作規程與安全注意事項：從制度到行為的閉環管理

1. 操作規程的核心內容

龍門吊操作規程是保障安全的“行動指南”，需涵蓋以下環節：

作業前檢查：

設備狀態：檢查軌道、支腿、吊鉤、鋼絲繩等部件是否完好，無裂紋、變形或磨損超標;

安全裝置：確認限位器、緩沖器、防風裝置(如夾軌器)功能正常;

環境評估：檢查作業區域有無障礙物、高壓線，地面是否平整堅實。

作業中規范：

吊運指揮：采用標準手勢或對講機與信號工溝通，避免“無人指揮”或“多頭指揮”;

吊物綁扎：使用專用吊具，確保吊物重心穩定，捆綁點不少于4個;

運行限制：嚴禁超載、斜拉斜吊，吊物離地高度不超過0.5米，運行速度不超過額定值的80%。

作業后維護：

設備歸位：將吊鉤升至安全高度，小車停至跨中，切斷電源并鎖閉操作室;

記錄填寫：如實記錄設備運行狀態、異常情況及維修需求。

2. 安全注意事項的實踐要點

安全注意事項是操作規程的“補充條款”，需通過培訓強化操作人員意識：

個人防護：必須佩戴安全帽、防滑鞋、反光背心，高處作業時系安全帶;

環境警惕：遇6級以上大風、暴雨、大霧等惡劣天氣，立即停止作業并采取防風措施;

協同作業：與地面人員保持安全距離(至少3米)，嚴禁在吊物下方穿行或停留;

設備禁忌：禁止用龍門吊拖拽重物、撞擊障礙物，或作為其他設備的支撐結構。

三、提升操作人員合規性的關鍵措施

1. 培訓體系化：從“入門”到“精通”

崗前培訓：新入職人員需完成40學時以上的理論+實操培訓，考核合格后方可獨立操作;

定期復訓：每2年進行一次再教育，更新安全法規、設備技術及事故案例知識;

實操演練：通過模擬故障(如制動失靈、斷電)開展應急演練，提升操作人員應急反應能力。

2. 監管常態化：從“形式檢查”到“實質問責”

日常巡查：安全員每日檢查操作人員證件、作業前檢查記錄及設備運行狀態;

視頻監控：在操作室、吊運區域安裝攝像頭，實時監控違規行為(如玩手機、吸煙);

獎懲機制：對合規操作人員給予績效獎勵，對違規者進行停崗培訓、罰款甚至辭退。

3. 技術賦能：從“人工監督”到“智能預警”

人臉識別系統：在操作室入口安裝人臉識別設備，杜絕無證人員操作;

超載監測裝置：通過壓力傳感器實時顯示吊重，超載時自動報警并切斷電源;

防碰撞系統：利用激光或超聲波傳感器檢測障礙物，距離過近時自動減速或停機。

龍門吊操作人員的持證上崗與安全規范執行，是保障作業安全的“第一道防線”。通過法律約束、制度完善、技術賦能與文化培育，可構建“人-機-環-管”四位一體的安全管理體系。未來，隨著智能化技術的普及(如5G遠程操控、AI行為識別)，龍門吊操作將更加安全高效，為工業生產與基礎設施建設提供更強有力的支撐。